膨胀发电

目前，开山的螺杆膨胀发电机组已经广泛应用于钢铁工业余热发电、工业余压发电、地热发电以及生物能发电等领域。截止到2015年底，公司目前已经完成螺杆膨胀发电项目约70多个。合计装机功率约110MW。项目主要分布在钢铁、石化、塑胶、化纤、地热、生物质等行业，开山的高端螺杆膨胀发电系统正在高效稳定的运行。 
项目地点：中国石化股份有限公司北京燕山分公司
热源情况：汽油，温度135℃，出口温度要求70℃，流量125t/h
项目方案：根据客户余热情况，采用单级ORC膨胀发电方案。将热油直接依次引入ORC机组蒸发器和预热器，与换热器冷媒侧R245fa换热，产生高温高压的饱和气体进入膨胀机做功，带动发电机发电。膨胀发电机组和客户原有风冷并联，当膨胀机组维修或紧急停机时热油切换进入原有风冷冷却。 
 
本项目的主要特点是轻质热油直接进入发电站降温发电，而不采用中间导热介质，有较高的发电效率。同时电站按照石化行业的可靠性和防爆标准设计，做到了远程控制、远程监控和无人值守。用于燕山石化 S Zorb 工艺热汽油的石化行业轻质热油**螺杆膨胀发电站装机 900kW，防爆等级为 dIICT4。该发电站可实现年净发电量 473 万 kWh，节约标准煤 1656 吨，实现 CO2减排 3934吨。该项目实施后，每年还可以节省原空冷器冷却耗能 60.48 万 kWh。该项目也是公司与中石化炼化工程于 2015 年 6 月签署《节能服务合作协议》后双方利用各自优势进行合作，共同为客户提供低能级能源利用整体解决方案的代表性项目。 

工业余压发电 
工业上余压主要包括钢铁、化工等行业上的高压的天然气和工艺气体以及具有压力的饱和蒸汽或过热蒸汽等。为了满足工艺需求，这些高压的气体或蒸汽通常通过减压阀将压力降低到要求值，造成压力能的浪费。开山直接膨胀螺杆发电机组可有效将工业余压回收，通过发电机转换为电能，为客户带来良好效益。 
按照使用场合，应用于工业余压发电的螺杆直接膨胀发电机可分为背压型、凝汽型。一般均配置异步或同步电机为动力输出单位。按照工质，可分为蒸汽型、气体型（天然气或其它工艺气体）。 
 
机组广泛应用于钢铁、化工行业。应用形式包括背压型、凝汽型、单级直接膨胀机组、多级直接膨胀机组以及直接膨胀机+ORC串级机组。 
以下为开山直接膨胀发电机组的一个应用实例： 
项目地点：江苏澄星磷化工股份有限公司
热源情况：30barA & 50t/h 饱和蒸汽，要求工艺流程中20~25t/h & 12 barA 蒸汽另用于生产工艺和园区供汽。
项目方案：根据客户余压情况，采用三级直接膨胀发电方案。先将燃磷炉副产蒸汽经两台KES900背压式螺杆膨胀机减压至12barA，出口蒸汽进入分汽缸。生产工艺用汽和园区供汽从中取汽，富余蒸汽供一台KES1400背压式螺杆膨胀机做功发电减压至3barA，再进入一台KES2300凝汽式螺杆膨胀机做功发电。出口乏汽进入冷凝器冷却，经凝结水泵输送至除盐水箱，循环利用。当螺杆膨胀机需要检修或紧急停机时，蒸汽由原放散管路放散。总装机5.5MW，总净发电4.4MW。